精密络筒机的故障排查

1.当某锭位出现报警时，首先在触摸屏上的单锭监控页面查看具体报警信息，然后再做相应处理。

（1）如果是卷绕电机过载，请查看筒子的把手是否完全松开；

（2）如果是超喂电机故障，查看超喂轮上是否缠纱；

（3）张力传感器输出故障报警，应先考虑进行无纱校准；若“传感器对应值”读数为0且按压张力传感器弹性体时触摸屏上张力校准页面的“传感器对应值”参数无变化，需要更换张力传感器。

（4）其他报警暂不考虑，长按停止按钮3秒，松开后横动电机应该重新找中心，然后正常接纱开机。

（5）如果某一锭报警无法清除或频繁报一种报警，则说明属硬件问题，需要更换相应部件，更换时参照前述说明，必要时可请厂家给予支持。

2.纱筒表面不平。

（1）检查张力是否异常，纱筒是否胀管？

（2）可先检测卷绕电机的编码器是否松动？

（3）查一下横动纶、导丝勾是否松动，钢丝绳是否拉长、断裂？

3.纱筒端面不平。

（1）可能是接纱的痕迹，继续纺纱观察；

（2）检查测量直径电位器是否工作异常。可在停车状态下单锭设置/空筒校准页面，左右晃动卷绕电机手柄，观察“空筒直径实测值”有无变化，正常情况下，  从左至右数值应逐渐变大。

4.网纱

（1）单侧网纱与导丝勾的包角有关。

（2）双侧网纱请按以下步骤排查:

①停车后，检查横动电机钢丝绳、导丝勾是否有相对滑动？

②检查测量直径电位器是否正常工作？

③检查卷绕电机编码是否松动？

④复位或重启单锭控制器。

5.当个别定位无法正常启动且无报警时。

（1）应先考虑进行无纱校准；若“传感器对应值”参数无变化，需要更换张力传感器。

（2）注意观察手柄是否没有松开；

（3）注意观察单锭监控画面是否满筒锭圈状态。

6.如果启动后单锭没有报警，卷绕正常旋转，但横动电机没有跟随。

（1）先停车，在触屏上随便找一个该锭的参数，点开后按确认，再次按启动。

（2）或选择其他正常的锭位，进入参数管理画面，下载机器配置到有问题的锭位，然后重启单锭控制器即可解决。

7.张力过大、启动后自动停车。

需检查张力传感器的工作状况，停车状态下，进行张力校准，完成“无纱对应值”的校准工作。

8.没有尾纱功能。

需要在运行设置/尾纱锭圈页面，检查尾纱位置、尾纱圈数、尾纱卷绕速度等参数是否设置正常。此外，需要指出的是，只有正确设置尾纱参数且前一筒纱达到满筒时，新筒才会有尾纱功能。

9.满筒后定速旋转不报警、不停车。

需要在运行设置/尾纱定圈页面，检查满筒定圈圈数、定圈卷绕速度等参数是否设置正常。