一、装线箱常见故障与排除
故障：
1、过线孔堵塞影响送线，绕线。
2、分线架四个角容易缠线，造成断线或断线保护停机。
排除：
1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾，保持线孔畅通。
2、分线架缠线时需把漆包线摆放到最佳位置。
二、扭线组常见故障与排除
故障：
1、扭线麻花不紧造成散线，影响绕线不成功。
2、扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。
3、扭线电机不工作或电机工作但不扭线。
排除：
1、调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。
2、调整弹簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。
3、检查电源插头是否松动，或是接触不良，电机工作但不扭线，
要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。
三、送线组故障与排除
故障：
1、送线不准有麻花。
2、送线轮堵线。
3、送线气缸和黄铜卡死。
排除：
1、首先检查送线轮磨损情况,调整送线轮位置,调整加送线气缸间距,调整送线轮底部磁环压轮的可利用位置,打磨或移动送线盖板,清除过线管内灰尘垃圾.
2、首先检查送线轮和磁环压轮的磨损情况，再检查送线透明板是否磨损有毛刺，过线管切刀是否安装到位，加尾线速度与下料速度是否匹配，切刀是否灵活。
3、主要是因为在调整加送线气缸间距时，将位置没调整好，或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好，应随时观察保证它的灵活性。
四、绕线组的故障与排除
故障：
1、导线针位置不正确，造成绕线不成功，产生背线，耐压过高。
2、绕线有背线
3、绕线时有散头，导致绕线不成功。
4、新购导线针粗糙。
5、绕线不成功的基本因素。
排除：
1、将导线针位置调整到时钟的12:00—12:30方向为最佳位置。
2、背线的处理：
A、检查针位；活性；
B、磁环轮是否磨损太大或其中有一个或两个磁环轮不转动；
C、调整排线参数的匹配；
D、检查万象节与磁环压轮齿轮的灵
E、检查摇摆臂是否左右松动或压得太紧；
F、磁环轮的销子是否磨损太大。
3、散头的处理：
A、检查斜轮是否有破损的地方或是太紧；
B、检查出线们复位是否到位；C、检查各进线口处透明板是否有毛刺；D、线是否太松。
4、将导线针用1200cc细砂纸打磨光滑。
5、绕线不成功的基本因素：
A、波珠松紧度；B、斜轮AB力度与位置不匹配；
C、波珠与斜轮力度不匹配；D、飞线：1.针位不正确2.B斜轮盖板角翘起，
3.摇摆臂太快，d、送线磁环不准确，e、光纤感应头不灵活，f、储线长度不匹配，
g、出线门拉杆销子是否脱落或气缸不工作，h、散头线等。
五、送料组故障与排除方法
故障：
1、送线磁环推杆不工作。
2、料不准或送出料掉落废料柜。
排除：
1、检查送料气缸的磁性开关是否松动，并调整到工作为位置。
2、检查磁环压轮摇摆臂是否压得太松，应调到最佳力度，
送出来料掉落应调节磁环轮弹簧卡片同调整送料推杆的位置。
六、排线组故障与排除
故障：
1、磁环轮磨损、变形、引线背线，绕线不良。
2、磁环轮插销变形，引线背线。
排除：
1、更换新磁环轮1个或2个。
2、更换插销。
